锻造高效无缝轧制环

无缝锻造环件的生产通常采用在轧钢机上进行环件轧制的工艺。这些研磨机的尺寸各不相同,可以生产外径从几英寸到300英寸以上的锻造环,重量从一磅到超过30万磅不等。

什么是辗压环锻?

环件轧制过程从一个圆形的金属预制件开始,该预制件之前已被镦粗和穿孔(使用开式模锻工艺),形成一个空心的“甜甜圈”。这甜甜圈加热高于再结晶温度,并放置在托辊或芯轴辊。该惰辊在压力下向驱动辊移动,驱动辊不断旋转以减少壁厚,从而增加环的直径(内径和外径)。

无缝环滚可以生产的配置范围从平面,垫圈类零件到高,圆柱形,高度从不到一英寸到超过9英尺。环的壁厚与高度的比例通常在1:16到16:1之间,尽管可以通过特殊处理实现更大的比例。最简单和最常用的形状是矩形截面环,但异形模具可以用于生产复杂的、自定义形状的内直径和/或外径的无缝轧制环。

用开式模锻工艺生产环形“预制件”:

1.启动库存先四舍五入,然后心烦意乱

先圆后翻按重量切成尺寸的起始料首先被磨圆,然后被镦粗以实现结构的完整性和晶粒的定向流动。

2.工件先穿孔,再穿孔

环件轧制过程所需的形状

先对工件穿孔,再穿孔,以达到环件轧制所需的起始“甜甜圈”形状。

3.准备放置在环轧机上进行轧制

完成预成型完成的预制件是准备放置在环轧机轧制。

辗环锻造工艺:

4.环件轧制过程从惰辊开始

环件滚锻工艺环件轧制过程从惰辊向预成型件施加压力到驱动辊开始。

5.环直径增加

直径随压力的增加而增加当连续压力降低壁厚时,环的直径增加。轴向轧辊控制环的高度,因为它被轧制。

6.达到了期望的尺寸

达到了期望的尺寸这个过程继续进行,直到达到所需的大小。

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