改善你的零件

与节省时间和材料,并提高生产效率的其他金属加工方法相比,锻造通常可以创造经济上的优势。188bet体育开户注册Scot Forge的员工所有者与您合作,为您的项目找到最可行的解决方案。我们训练有素的客户经理、锻造工程师、工艺工程师和冶金学家为您的团队增加了数十年的知识和经验。

单击下面的主题并发现:

材料优化

锻造可以衡量可测量的材料成本,因为它需要较少的起始库存,以产生许多部分形状并且可以实现近净形状,从而节省了废料成本。

零件设计和组分减少

通过最小化制造部分和增强设计中的组件数量,苏格兰斯堡可以产生质量增加的零件,同时降低总成本和生产时间。188bet体育开户注册

生产效率

188bet体育开户注册Scot Forge有许多不同尺寸的开始锭和钢坯在手,提供各种各样的准备锻造库存等级。使用锻造工艺,相同的零件可以从许多不同尺寸的初始钢锭或钢坯生产,允许更广泛的库存等级。这种灵活性意味着几乎任何等级的锻造部件都可以更快、更经济地制造出来。

加工的经济体

锻件在机加工、交货期和刀具寿命方面也有优势。与采用火炬切割板或镗杆等替代金属材料相比,通过锻造更接近完工或接近完工的尺寸可以节省成本。因此,更少的加工是需要完成的部分,与更短的交货时间和减少磨损的设备的额外好处。

减少排斥反应率

在一部分在机器上持续时间之前,通常会发现施放部分中的缺陷不会发生,这可能是头痛。但是,当这种情况发生在多个部分时,它可以是噩梦。取代部件需要时间和金钱,在机器上投入时间并提高劳动力成本,更不用说机会成本失去了。由于锻造具有3:1的最小降低,因此消除了孔隙率和管道,从而提高了结构完整性。再加上无焊缝设计,锻造可以显着减少部分排斥。

锻造降低成本的实际例子

材料优化

例如,火炬切割一个环从板(a),所有的角库存和全部中心弹头丢失,因此你支付多余的材料。用一个锻件(B),该部分被塑造到一个接近净尺寸与最小的浪费和优化使用的起始库存。

锻造允许定制尺寸和材料节省

我们丰富的内部工具库存允许许多自定义大小,为低数量作业提供快速转机。此外,对于独特的应用,我们可以设计专业的工具。

问题

当轮毂的形状是通过加工实心棒料或火焰切割板,浪费是不可避免的一部分过程。

实心棒材或火焰切割板毂

  • 当加工固体棒材或火焰切割板的形状时,所有已支付的多余材料都会丢失。

  • 加工或火焰切割意味着昂贵的机器时间,降低刀具寿命和增加的材料的货运成本。

  • 最重要的是,棒材和板材的单向晶粒流动增加了疲劳失效的可能性。

实心棒材或火焰切割板毂

解决方案

定制轮毂形状的锻造提高了质量,降低了材料成本,并提供了最大的灵活性。

定制锻造轮毂

  • 锻件节省材料和运费,因为它需要更少的启动库存。

  • 我们的锻件生产得更接近净形,减少了机器时间和劳动力成本。

  • 通过锻造的连续晶粒流动实现了枢纽中的强度,韧性和疲劳性的最佳组合。

  • 当从固体杆或剪切板的火焰加工形状时,所有副产品均以牺牲客户浪费。

定制锻造轮毂

开放式模锻和火炬切割允许一个惊人的大范围的尺寸和形状

火炬切割接近净形节省了加工时间,而不产生定制模具成本。

问题

铸件并不总是经济的,而且可以延长交货时间。从一个大的块或板加工可能会导致过多的机器时间。

  • 用于具体形状的铸件的生产模具通常会导致延长的交付
  • 铸件晶粒组织增大,力学性能降低
  • 由于昂贵的模具和设置时间,因此发生了少量铸造运行的过度费用
  • 当锻造接近网不是一个选项,加工过多的材料从板是低效的

解决方案

我们的锻造和火炬切割能力使复杂的工作生产经济和缩短交货期。

  • 我们的锻件通常不需要定制模具就可以制造出来,我们的数控炬可以为特殊形状单独编程
  • 锻件在成品部分中产生改进的完整性,以更好的产品可靠性
  • 通过近净尺寸的定制锻件与随后的轮廓火炬切割相结合,节约了材料和人工成本。
  • 与传统的加工相比,火炬切割更有效,这导致快速转变
  • 完整的火炬切割能力,包括加热前和加热后的过程,以帮助切割精度和缓解100多种不同等级的碳钢和合金钢的应力

我们的锻造工艺允许高质量的空心

与轧制和焊接板不同,我们的空心板是无缝锻造的,并利用内部工具来创造近净和低成本的选择。

问题

离心铸件并不总是经济的,而且可以延长交货时间。

  • 重型壁离心铸件经常无法满足批判I.D。表面要求并要求焊接和重新加工。
  • 由于需要为特殊形状的离心机制造模具,通常会导致交货时间延长。
  • 由于昂贵的模具和设置时间,由于昂贵的模具和设置时间而产生的过度成本。
  • 离心铸件产生扩大的晶粒结构,降低了机械性能。

解决方案

定制空心锻件提供一贯的高质量,通常在较低的成本和更快的周转时间。

  • 空心锻件均匀锻造,无论截面尺寸如何,都能保证其坚固性。
  • 我们广泛的内部工具使我们能够锻造各种空心而不增加成本或延长交货期。
  • 对于空心锻件,设置时间不存在,保持成本和提前时间,以最小值数量是一百个。
  • 我们的锻造过程产生无缝横截面和连续晶粒流量,从而产生疲劳强度和韧性的最佳组合。
  • 空心锻造工艺提供了更大的O.D。以及我。因此,配置减少加工时间和成本。
  • 使用我们的自定义工程,内部工具,我们能够在O.D中提供厚壁空洞,在O.D中有多个步骤。和我。

伪造空洞

锻造过程

拒绝- 0%

在锻造状态下,连续晶粒流动表现为阶梯式的外径和内径。

铸空心

离心铸造过程

拒绝 - 10%

在铸造条件下用柱状晶粒流动所示的相同部分。

在离心铸造与锻造所需的外径和内径上注明额外库存

锻造环能够为近净形状进行单独定制

在材料成本,通用性和质量方面,锻造环解决方案提供了优越的结果,相比火焰切割从钢板环。

问题

在满足材料要求或经济的情况下,火焰切割环板并不总是可行的。

火焰切戒指

  • 材料成本增加,由于去除多余的角库存和中心段塞。
  • 随着环的期望厚度的增加,可获得的板尺寸和等级急剧下降。
  • 平板的单向晶粒流量会增加环的易感性疲劳失效。

火焰切戒指

解决方案

定制锻造环允许更大的通用性和提高质量,同时降低材料成本。

伪造的环

  • 该锻造工艺以最小的材料浪费移动和成形到预定的环尺寸。
  • 所需的环厚度没有影响几乎无限的尺寸和等级的组合。
  • 锻造环内的轮廓晶粒流量产生强度,韧性和疲劳性的最佳组合。
  • 用定制的环消除板材有时遇到的孔隙率和叠片。

伪造的环

我们的锻造阶梯锭子允许尺寸和变化的无尽灵活性

用锻造的降压解决方案而不是加工固体柱,减少材料废物,机器时间和运费。

问题

加工一根实心棒以形成一个降压装置,会造成材料、劳力和时间的浪费。

机加工主轴

  • 当加工降压时,所有多余的材料,如这里所示,丢失。
  • 加工时间,刀具寿命和货运成本过度。
  • 杆内的颗粒流量在加工时暴露,从而使材料更容易受到疲劳失败的影响。

机加工主轴

解决方案

定制锻造棒材,形成一个降压,降低了一个增值部分的成本。

伪造的主轴

  • 锻造所需的起始材料比加工成形的直圆棒少。
  • 更少的加工节省了金钱,时间和刀具寿命,同时生产一个接近完成的形状。
  • 由于锻造踏板的重量比一根杠铃还轻,货运和搬运成本也降低了。
  • 在锻造降压内的轮廓晶粒流量产生更大的冲击和方向强度。

伪造的主轴

零件设计和组分减少

部件设计

从板上滚动和焊接或切割环易受疲劳的影响,并携带过多的材料和加工成本。在下面的情况下,通过切换到锻造过程来解决这些常见问题。

产品/应用程序

耐腐蚀性轮廓环,200“O.D.和42”面部

材料

镍铝青铜

以前的处理问题

三种不同的金属加工工艺试图制造一个环:锻造,铸造,轧制和焊接板。

  • 铸造戒指失败了声音要求,并且具有所需的问题,需要过度加工和焊接修复。
  • 在制造的环上大量焊接,降低了零件的完整性,破坏了耐腐蚀性能,并导致环的形状变形。

以锻造为解决方案

今天,一个锻造,异形无缝轧制环生产无与伦比的结构完整性。

  • 通过锻造的定向晶体流动,总体强度增加。
  • 由于没有焊接,保持部分完整性,耐腐蚀性和形状。
伪造的潜艇推进器

产品/应用程序

大齿轮

材料

合金钢

铸铁

以前的处理问题

该部件以前作为铸造环生产,具有高维护和维修费用。

  • 没有晶粒流动和定向强度导致部分完整性问题。
  • 由于疲劳失效,齿轮在该领域突破,缩短了产品的使用寿命。
伪造的铲子

以锻造为解决方案

今天,该部件是作为一种轮廓锻造环。

  • 锻造产量提高了机械性能,减少了零件疲劳和断裂的风险。
  • 锻造过程提供的连续晶粒流动优化了零件的完整性和冲击韧性。

产品/应用程序

轴承应用程序组件

材料

合金钢

戒指的大小

95-7 / 8“O.D. x 40-5 / 8”I.D.
x 8-5 / 8“厚

铸造轴承部件

以前的处理问题

过去的生产过程涉及从板块切割沉重的墙环的火炬。

  • 过量的废物很大,因为所有的角落库存和板块的全中心都会丢失。
  • 由于环厚度,有时难以获得所需的板尺寸和等级。
  • 由于在板的抛光表面上发现的夹杂物,零件被拒绝。
伪造的轴承组件

以锻造为解决方案

今天,定制锻造轧辊环允许更大的尺寸通用性,同时通常减少浪费和材料成本。

  • 通过锻造中固有的精制晶粒流动,消除了板材的孔隙率,叠片和夹杂物。

组分减少

当Scot188bet体育开户注册 Forge评估打印或规格时,我们寻找方法来消除不必要的步骤和费用,同时制作优越的部分。例如,我们可以伪造一个组件而不是一起焊接多个部件。

产品/应用程序

换热器主体

材料

90/10铜镍

脐

以前的处理问题

部分原本由三个部件组成:一个轧制和焊接板,两个锻造环焊接到两端。

  • 两种不同的金属加工过程使焊接难以存在不一致的结果。
  • 钢板中存在夹杂物,需要大量的焊接修补和重新检查。
  • 焊接区域需要昂贵的x射线测试。
脐

以锻造为解决方案

今天,该部分是用整体法兰的单个锻造片制成。

  • 在整个方面确保了一致的质量,消除了夹杂物的情况,使焊接不必要。
  • 如果没有焊接,就不需要x射线检测。

产品/应用程序

铲斗油缸杆

材料

低合金钢

铲

以前的处理问题

以前,该部件由焊接到热轧棒的铸齿制成。

  • 铸造证明了应用程序太弱,导致产品生活缩短。
  • 需要焊接加长的过程时间。
  • 在该领域中,铸件上的过度负载导致部分故障并需要随后的维修。
铲

以锻造为解决方案

今天,该部分是一体式锻造。

  • 锻造允许头和轴作为一个部分生产。
  • 伪造材料的强度和结构完整性达到了苛刻的应用要求。
  • 消除焊接具有缩短的部分生产过程时间。
  • 锻造头能够承受过度负载而不会发生故障。

产品/应用程序

搅拌机轴

材料

不锈钢

纸

以前的处理问题

前部分是一个轧制棒焊接到一个锻造的空白。

  • 焊接过程中所需的加热改变了焊接区中的硬度和拉伸性能,使得需要重新热处理部分。
  • 在焊接层中发生破裂,需要返工,并且在该领域有许多失败。
纸

以锻造为解决方案

今天,该部分是一体式锻造。

  • 不需要焊接或加热,提高性能和消除非增值步骤。
  • 由于整体结构和连续的晶粒流动,零件的强度得到了提高,从而减少了返工,减少了退货,提高了零件的寿命。

加工的经济体

以下是一些例子,锻造空心产品已经作为一个定制的解决方案,为许多Scot Forge的客户-提供一个更强,高质量的产品,同时消除了多余的时间,成本和材料浪费。188bet体育开户注册正如你所看到的,更少的加工是需要完成的部分,与更短的交货时间和减少磨损对您的设备的额外好处。

产品/应用程序

活塞杆

材料

低合金钢

活塞杆

以前的处理问题

以前,钻孔,机加工,热处理,然后用锥形内径进行加工。

  • 酒吧尺寸限制,并且需要钻出i.D.导致丰富的材料浪费。
  • 过度加工导致高成本和缩短工具寿命。
  • 自I.D.在热处理之前没有锥形,在该区域中无法实现核心硬度。
活塞杆

以锻造为解决方案

  • 如今,定制中空锻件产生近净形状,减少23%。
  • 少加工节省时间、成本和刀具寿命。
  • 逐渐变细。在锻造过程中实现,这允许在热处理期间满足核心硬度要求。

产品/应用程序

纸滚筒

材料

碳素钢

以前的处理问题

以前用于形成该部分的搁板管。

  • 有限的可用尺寸通常需要额外的加工。
  • 频繁的夹杂物导致工件表面质量差,强度低,导致内部返工和高零件拒收。

以锻造为解决方案

  • 定制空心锻造已消除对过度加工的需求。
  • 使用更清洁材料和锻造过程的组合可防止夹杂物,提高部件强度和质量。这已经解决了以前的内部处理问题。
油管

产品/应用程序

反冲缸

材料

低合金钢

国防器

以前的处理问题

以前使用的是具有直接内径和单步外径的离心铸件。

  • 不能满足关键的I.D.表面要求常常导致大量的焊接和机加工修复。
  • 由于铸造完整性差,遭受了高拒绝率。
  • 过度的返工成本和无法满足关键的生产期限造成了主要问题。
国防器

以锻造为解决方案

如今,空心台阶锻件采用一体化台阶内径生产,具有更强、近净的形状,具有更高的价值。

  • 空心锻造的部分与双外径和内径产生了一个更强的,近净形状的成本更低。
  • 锻造产生连续晶粒流量,产生疲劳强度和韧性的最佳组合。
  • 不再需要焊接和机器修理;锻件的完整性消除了零件拒收现象。

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在Sc188bet体育开户注册ot Forge,我们知道按照预期的那样让您的零件准时的重要性。但是,对于新来采购锻件的客户,订购将符合最终用途应用程序的所有规范的锻造可能是一个挑战,这就是找到信任供应商和合作伙伴至关重要的原因。我们的员工业主在此确保您的项目通过提供的锻件来持续轨道:

Pro提示 - 您是否知道近净形状可以节省您的时间和金钱?通常,客户呼叫订购光盘,以后将稍后机器下来到更加形状的部分。通过使用技术培训的销售团队,您可以尽可能接近完成的产品形状,以优化您的生产过程。

我们今天就可以帮助你!

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